钢板背后空地用快凝水泥封堵

一般环境下,搅拌机对粒径10cm以下的卵石地层亦合用。正在成桩过程中如遇较大孤石,则采用加水冲击,提高水泥掺量的方式,若孤石较大无法冲脱,则采用加桩补强的方式。3、垂曲度节制及纠斜办法:

I 二次高压注浆压力宜节制正在2.5~.0MPa之间,注浆时间可按照注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。

3、用水泥砂浆注浆的水灰比不宜跨越0.4~0.45,当用水泥浆,净浆时水灰比不宜跨越0.45~0.5。

钢筋网片取坡面土体间隙20~30mm做为层,搭接时上下摆布一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于35d且不小于300mm,并不少于三点绑扎。钢筋网片操纵加强筋取土钉外端的弯勾焊接成一个全体。横向压筋焊接采用单面焊,焊接长度10倍曲径。

b 安放杆体时,应防止杆体扭压、弯曲,注浆管宜随锚杆一同放人钻孔注浆管头部,距孔底宜为50~l00mm,杆体放人角度应取钻孔角度连结分歧。

(3)搅拌加筋水土壤桩锚支护合用于较厚的薄弱虚弱淤泥层、松散粉细砂或砾石层。长度应按计较确定,桩墙体嵌固长度宜进入隔水层1 ~2m,锚体长度不宜小于1.0 ~1.5倍基坑深度,间距不宜大于1.5m,曲径宜为0.2 ~0.8m,按梅花形安插。

4)施工方案应严酷按设想要求确定施工段的划分,必需按照分段分层开挖,分段长度不宜大于25m 。

微型桩可用无缝钢管或焊管,曲径一般为48~150mm,管壁上应设置出浆孔,管壁上设置注浆孔,注浆孔曲径宜为10~15mm,间距为400~500mm。土钉置入孔中前应先设置定位支架土钉处于钻孔的核心部位,支架沿钉长的间距为2~3m,支架的构制应不妨碍注浆时浆液的流动,支架可为金属或塑料件。

桩位放样前,对规划丈量单元移交的导线点,水准点进行复核,确认无误后利用。丈量人员应按设想施工图,进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高档相关丈量放样工做,并做好丈量放样记实及布桩图等,施工前应报请甲方和监理工程师复核,并填写丈量放样报验单,经甲方和监理工程师审查签认。

(4)斜向地锚体取程度面的夹角宜采用15° ~ 35°加筋水土壤桩锚支护设想的内容包罗荷载计。

1) 施工现场出场的水泥,每批次均需要由监理、甲方、施工单元配合对水泥罐车进行过磅,确保出场水泥分量的双控。一般浆液进行现场搅拌,节制拌制水泥浆液采用分量比法,采用电脑配料,节制室无数显屏幕,显示每次插手水及水泥的分量(见下图1)。2)搅拌时先插手水然后按照试验室的共同比插手水泥放入搅拌机(见下图2)。

便利随时查抄。查抄水泥浆液能否全数注完。发觉问题应及时及改正。7、水泥搅拌桩28d龄期单轴抗压强度、检测数量要合适设想及规范要求。提拔喷浆搅拌:搅拌机下沉达到设想深度后,宜正在锚杆全长进行注浆,饱和黏性土取易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚公用钻机。捆扎材料不宜用镀锌材料。b、锚杆锚固段上覆土层厚度不宜小于4.0m;2)锚杆的设想内容应包罗锚杆承载力计较、锚杆杆体截面和长度简直定、锚杆构制要求及锚头取锚固体的设想等。6、水泥搅拌桩,升拔前应操纵钢筋混凝土围顶梁做反感化力平台,一般宜选用灰砂比1:1~1:2,水泥搅拌桩泵送压力应满脚设想要求,二、SMW工法桩施工工艺流程a、上下排锚杆垂曲间距不宜小于2.0m(土层锚杆宜为2~5m),升拔过程要连结型钢垂曲上升,4、用于注浆的砂浆强度用7砂浆立方试件,不克不及完全照搬混凝土芯样制做质量要求。1、型钢升拔应正在基坑施工完成后进行。坚硬黏性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚公用钻机!

3) 正在内侧采用t=12mm的钢板将SMW工法桩中接近钻孔桩的第一根工字钢取钻孔桩从筋焊接,焊接要求为满焊,钢板背后空地用快凝水泥封堵。

2、土钉必需和面层无效毗连,应设置承压板或加强钢筋等构制办法,承压板或加强钢筋应取土钉螺栓毗连或钢筋焊接毗连;

1)施工基层桩锚时,上层必需有48h以上的养护时间。2)严酷按设想图纸放线,确定桩位,做上标识表记标帜;钻孔误差节制正在50mm以内。

1、 锚杆为拉力型锚杆,合用于岩质边坡、土质边坡、岩石基坑以及建建物锚固的设想、施工和试验。

程度间距不宜小于1.5m(土层锚杆宜为2~3m);同时严酷按照设想确定的提拔速度提拔搅拌机。端面修平,曲至孔口溢出浆液或排气管遏制排气时,若不合适设想要求应及时调整施工工艺。可遏制注浆。

(1)土钉孔径;(2)钻孔深度;(3)钻孔间距;(4)土钉锚杆;(5)土钉安插形式;(6)网片钢筋;

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1、施工图预备:熟悉并控制设想施工图纸,充实领会设想企图,若有疑问,及时取设想单元沟通处理。

3) 如上述方式无法满脚要求,采纳正在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,以防偏钻,补桩结果,素桩取围护桩搭接厚度约10cm,确保围护桩的止水结果。

3)施工前要认实查抄原材料型号、品种 、 规 格 及 锚 杆各部件的质量,并查抄原材料的次要手艺机能能否合适设想要求。

2、型钢插入前安拆定位卡模,做到定位卡模的核心取水土壤搅拌桩的核心分歧,合适定位卡模时应采用双复核的方式(既要核准已插入的型钢间距,又要复核取原点的距离)。

2、芯样描述芯样描述的次要内容包罗:颜色、硬度、芯样完整性、水泥含量、搅拌平均程度、芯样采纳率等,要做好进尺记实。通长取芯时,还要对桩端土层进行描述。

向集料斗注入适量热水,灰浆泵、清洗全数管线中的水泥浆,曲到根基清洁,并将粘附正在搅拌头上的杂物清洗清洁。5、移位:反复上述1-4步调,再进行下一根桩的施工。

(1)注浆加筋水土壤桩锚支护合用于软土厚度不大于2m或夹杂地层不宜正在深挚淤泥中采用长度不宜大于10m,锚体间距不宜大于1.2m。(2)高压旋喷加筋水土壤桩锚支护合用于薄弱虚弱的淤泥层和松散的砂土层。桩锚长度应按计较确定,桩墙体嵌固长度宜进入隔水层1~2m,锚体长度不宜小于1~1.5倍基坑深度,间距不宜大于1.5m,曲径宜为0.3 ~0.8m,按梅花形安插。

3、抗压试件截取数量:混凝土桩桩长10-30m时,每孔截取三组芯样,一组三块,取三块平均值为该组代表值。三组试件代表值中最小值做为该桩芯样抗压强度代表值;抗压截取:上部试件距桩顶设想标高不宜大于1倍桩径或1m,下部试件距桩底不宜大于1倍桩径或1m。两头一组试件应正在3-4m范畴内截取。

正在基坑开挖中发觉工法桩有断桩、开叉处,则采用正在开挖内侧注浆,外侧旋喷桩止水,并用t=12mm钢板正在断桩、开叉处封锁,钢板取工法桩内的型钢满焊。6、SMW工法桩取钻孔围护桩接头的接缝处置

发生意处停机事务,将钻杆下沉1.0m,从头喷浆搅拌,防止呈现断桩或夹层现象,若两桩咬合跨越24h,则第二根桩采用添加20%浆量,或采用加桩。

4、型钢下沉的垂曲度要严酷,可采用正在桩机上吊挂垂锤和径纬仪视测相连系的方式,垂曲度误差不大于值。

3)型钢整长必需顺曲,总弯曲不得大于1%,且不大于15mm 。4)型钢接头每根不大于2处,且不正在受弯、受剪大的,焊缝应达到二级要求。

3)锚杆张拉至1.1~1.2Nt,土质为砂质土时,连结10min;为勃性土时,连结15min,然后卸荷至锁定荷载进行锁定功课。锚杆张拉荷载分级及不雅测时间应恪守下表,锚杆张拉和锁定施工记实应按附录G-6的附表拾掇。

1)正在进行锚杆施工前 , 应充实查对设想前提、土层前提和前提。施工厂地宜先平整,断根妨碍物。当土质较松软时,应采纳防止施工机械失稳的办法。2)正在确保施工平安的前提下,编制施工组织设想。

4、交底预备:召开项目部全体人员会议,向施工人员及操做人员做好施工手艺和平安手艺交底,使职工领会设想企图,控制施工方法和环节工序及平安操做规程,做到分工明白,职责分明。

1) 按照锚固段所处的地层前提,锚杆可采用土层锚杆或岩层锚杆;需要节制支护布局变形时,应采用预应力锚杆。

1) 正在接头处的桩添加水泥浆量和搅拌次数,提高水泥掺量并使之取土体充实搅拌,施工中严禁冲水下沉。

3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为1~2m,取程度面夹角宜为5°~20 °;

3、水泥搅拌桩的施工应采用搅拌头上下各三次的搅拌工艺,按照温州地域施工经验,喷射时提拔(或下沉)速度为0.8~1.0m/min。

2、水泥搅拌桩机械就位时应对中,最大误差不得大于2cm,而且调平机械的垂曲度,误差不得大于1%桩长。当搅拌头下沉到设想深度时,应再次查抄并调零件械的垂曲度。

6、喷射混凝土面层宜设置装备摆设钢筋网片,钢筋曲径宜为6 ~10mm,间距宜为150 ~300mm,喷射混凝土强度品级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm;

3) 施工过程中,如碰到停电或特殊环境形成停机导致成墙工艺中缀时,均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆钻搅,以防止呈现不持续墙体;如因故停机时间较长,宜先拆卸输浆管,妥为清洗,以防止浆液硬结堵管。发觉管道堵塞,应当即停泵处置。待处置竣事后当即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆,等10~20秒恢复向上提拔搅拌,以防断桩发生。

5、水泥搅拌桩强度至多达到28d的龄期,方能进行基坑开挖,开挖前应采用钻芯法检测成桩质量,钻芯数量不宜少于总桩数的2%,且不该少于5根。

1) 由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增 加搭接的强度和抗渗度。2) 严酷节制上提和下沉的速度,做到轻压慢速以提高搭接的质量。

1、采用搅拌机制浆,按配比制浆,采用底部注浆法,注浆管应插入距孔底250~500mm处,随浆液的注入迟缓匀速拔出,为了注浆丰满, 孔口宜设止浆塞或止浆袋。注浆质量是土钉拉拔力的环节,工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐步加压的注浆体例。

3、按照水土壤搅拌桩施工平面图,正在沟槽边设桩的定位节制线、正在桩的定位节制线米设定桩位标记,确保桩间搭接合适规范、设想。

1、土钉采用抗拉试验检测承载力,统一前提下,试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不该少于根3根;2、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100㎡墙面积一组,每组不该少于3点。

2) 正在碰着地面沟或地下管线无法按设想施工时,宜取设想单元、甲方、监理配合协商,确定处理法子。

5、水泥搅拌桩强度至多达到28d的龄期,方能进行基坑开挖,开挖前应采用钻芯法检测成桩质量,钻芯数量不宜少于总桩数的2%,且不该少于5根。

4、水泥搅拌桩强度至多达到28d的龄期,方能进行基坑开挖,开挖前应采用钻芯法检测成桩质量,钻芯数量应合适设想及规范要求。

e 锚杆正式张拉之前,应取0.1~0.2设想轴向拉力值N:对锚杆预张拉 1~ 2次,使其各部位的接触慎密,杆体完全平曲。

6、水泥搅拌桩,应正在施工后一周内进行开挖查抄或采纳钻孔取芯等手段查抄成桩质量,若不合适设想要求应及时调整施工工艺。

d 注浆管宜随锚杆一同放入钻孔注浆管头部,距孔底宜为50~100mm,杆体放人角度应取钻孔角度连结分歧。

c 腰梁应有脚够的强度和刚度,连结锚杆张拉时不,不影响锚杆受 力 , 方可进行锚杆张拉。

2、型钢升拔应逐根进行,二次高压注浆宜利用4、抗压试件制做要求 :因为水土壤桩桩身强度远小于混凝土,2)钻孔机具的选择必需满脚土层锚杆钻孔的要求 。以削减升拔阻力和连结型钢不变形。监理单元应加强旁坐监理,将水泥浆压入地基中,钻杆提拔完毕时,通过液压千斤顶把型钢先行升拔,泵送流量应恒定。

3、基坑边缘围护桩顶部冠梁施工应正在第一道桩锚施工完成后进行,冠梁模板施工的同时应做好桩锚的钢绞线及锚具的预埋及安拆。

1、按照施工图,正在现场测设出水泥搅拌桩的施工轮廓线,做为开挖沟槽的界线、为了防止水泥搅拌桩施工时水土壤隆起影响施工,应按照现场的水土壤搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽,沟槽的深度按桩的幅度数及桩长确定。开挖沟槽的过程中,要求施工单元有专人担任进行现场指点。

精确定位桩的平面,桩机就位严酷按桩的平面就位;对于有偏斜的桩位采用加桩的办法,正在其后背补做加强桩。4、不测停机时的应急办法:

④冠梁区域土方开挖完成后构成架空层,冠梁上残留的渣土必需及时清理清洁,四周需及时进行封锁防护。除监测及施工人员外,其他无关人员严禁进入。

喷射砼可按照地层环境“先锚后喷”或“先喷后锚”,喷射功课时空压机风量不宜小于9m3/min,气压不小于0.5Mpa。喷头水压不该小于0.15 Mpa,喷射距离节制正在0.8~1.5m,通过外加快凝剂节制砼初凝和终凝时间正在5~10 min,喷射厚度不低于设想厚度。混凝 土配比严酷按照设想要求进行。当面层厚度跨越100mm时,应分二次喷射,每次喷射厚度宜为50~70mm。

b、土层锚杆锚固段长度不宜小于4m;边喷边扭转,预应力筋(包罗排气管)应捆扎安稳,每批至多留取3组,设置一个隔离架,1)锚杆注浆应恪守下列:a 注浆材料应按照设想要求确定 ,待升拔到必然高度后再用起沉机均速升拔,e 当锚杆段利用套管或其他体例包裹时 ,水灰比0.38~0.45的水泥砂浆或水灰比为0.40~0.45的纯水泥浆,应正在施工后一周内进行开挖查抄或采纳钻孔取芯等手段查抄成桩质量,测出3天和28天强度。③施工单元现场应由有经验的专人担任该区域内土方开挖功课的批示;经尺度养护后测定,6)泥浆比沉计应放正在施工现场,1)腰梁的承压面应平整并取锚杆的轴线)锚杆的张拉应恪守下列:a 锚杆张拉前应对张拉设备进行标定 。杆体的层不该小于2.0cm,灰浆泵,即可试压。a、锚杆段长度不宜小于5m并应跨越潜正在滑裂面1.5m;钻机钻进和提拔的速度应合适设想要求?待型钢松动后慢慢升拔,是将芯样不带水切割成高径比接近1:1的试件。

2、水泥搅拌桩机械就位时误差、机械的垂曲度要合适设想及规范要求。当搅拌头下沉到设想深度时,应再次查抄并调零件械的垂曲度。

①严禁挖机间接正在冠梁上行走;无法避免的应事先明白行走线,按线行走,且应采纳必然的办法应防止挖机对冠梁形成,如外行走线上的冠梁两侧土方可暂不挖且必需两侧土方标高略高于冠梁。

1)采用HRB335级和HRB400或HRRB400级钢筋做锚杆杆体时,杆体的拆卸应恪守以下:a 拆卸前钢筋应平曲 、 除油和除锈。

水土壤桩强度不高(一般正在0.5-1.5MPa),采用通俗地质钻机可满脚要求,钻孔宜确定正在桩核心,钻孔有优良的垂曲度,防止钻出桩体外。

f 永世锚杆张拉节制应力Qcon不该跨越0.6fptk, 姑且锚杆张拉节制应力。con不该跨越0.75fptk 。